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      威力工具:小扳手“扳動(dòng)”全球大市場(chǎng)
      2024-04-12 11:07:30   來(lái)源:   

      工欲善其事,必先利其器。圍繞“器”之鋒利,50多年來(lái),山東文登威力工具集團(tuán)(以下簡(jiǎn)稱“威力工具”)不斷創(chuàng)新,迅猛發(fā)展,如今已成為世界上最大的活扳手生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)企業(yè)、國(guó)內(nèi)最大的手工具(手動(dòng)工具,相對(duì)于電動(dòng)工具而言)生產(chǎn)基地,高檔可調(diào)手動(dòng)扳手及扳鉗的市場(chǎng)占有率全球第一。

      威力工具展廳里各式工具琳瑯滿目。

      從初心到恒心:創(chuàng)新一直在路上

      高鐵遍布全國(guó)各地,從寒冷的北方到炎熱的南方,熱脹冷縮之下,螺栓的受力變化非常大。螺栓螺母如何恰當(dāng)緊固?威力工具為此研發(fā)推出Wi-Fi智能數(shù)顯扳手,可對(duì)所有關(guān)鍵螺栓螺母緊固數(shù)據(jù)進(jìn)行采集分析,通過(guò)對(duì)數(shù)顯扭矩進(jìn)行檢測(cè),將所有螺絲的相關(guān)信息現(xiàn)場(chǎng)實(shí)時(shí)傳輸?shù)诫娔X進(jìn)行計(jì)算,確保不出現(xiàn)一絲一毫偏差。

      工業(yè)操作現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)常出現(xiàn)工具找不到的情況,但有些場(chǎng)景又要防止丟失,比如一旦工具遺落在飛機(jī)“肚子”里或鐵軌上,都可能造成事故。為此,威力工具專門(mén)開(kāi)發(fā)了“防丟”系列產(chǎn)品組合和智能工具柜,每一個(gè)產(chǎn)品上都內(nèi)置芯片,相當(dāng)于有了“身份證”,每把工具的借用記錄、使用頻次等情況全部在線管理,同時(shí)還可以快速準(zhǔn)確地顯示其位置,便于順利定位和找回。該產(chǎn)品于2020年獲得山東省“省長(zhǎng)杯”工業(yè)設(shè)計(jì)大賽銅獎(jiǎng)。

      生產(chǎn)車間干凈整潔。

      如今,威力工具的Wi-Fi智能技術(shù)被廣泛應(yīng)用于高鐵等高端生產(chǎn)項(xiàng)目,一舉解決了國(guó)內(nèi)智能工具長(zhǎng)期依賴歐美的“卡脖子”問(wèn)題,實(shí)現(xiàn)了智能工具國(guó)產(chǎn)化。

      50多年前,威力工具只是一個(gè)僅有13位鐵匠、3間瓦屋的小作坊?恐床(chuàng)新,企業(yè)越做越大,產(chǎn)品開(kāi)發(fā)速度達(dá)到“每天一個(gè)新產(chǎn)品或新專利”,如今,7000多個(gè)規(guī)格品種的產(chǎn)品出口100多個(gè)國(guó)家和地區(qū),高檔產(chǎn)品國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)占有率60%以上,各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)穩(wěn)居同行業(yè)首位。威力工具這個(gè)傳統(tǒng)五金制造“領(lǐng)頭羊”,已轉(zhuǎn)型成為高端智能五金工具的“尖子生”。

      扳手生產(chǎn)線滿滿的科技感。

      在沖刺“世界級(jí)”途中,威力工具“捎帶”創(chuàng)新了自動(dòng)化設(shè)備。走進(jìn)企業(yè)生產(chǎn)車間,一支支先進(jìn)的智能化機(jī)器手臂正有條不紊地將半成品扳手放進(jìn)智能化機(jī)床內(nèi),由機(jī)床進(jìn)行打磨拋光后再按順序取出。

      “一支機(jī)械臂能管兩臺(tái)機(jī)床,一臺(tái)機(jī)床能做八道工序。”威力工具集團(tuán)黨委副書(shū)記滕衛(wèi)兵介紹,原本8道工序需8個(gè)工人,兩臺(tái)機(jī)床一共16道工序,如今設(shè)計(jì)研制出新的機(jī)床設(shè)備后,只需1個(gè)工人看管機(jī)械臂就能輕松完成。

      最近,威力工具的五金產(chǎn)品家族里又添鋼絲繩剪“新成員”,它可以快速剪切直徑1至4毫米鋼絲繩,適用場(chǎng)景廣泛,目前已簽下訂單,正抓緊生產(chǎn)。

      從堅(jiān)韌到堅(jiān)守:中國(guó)制造這樣走出國(guó)門(mén)

      連日來(lái),威力工具的套筒生產(chǎn)線產(chǎn)能拉到最大,發(fā)往巴西的5萬(wàn)套產(chǎn)品正在加緊生產(chǎn)。

      去年,套筒產(chǎn)品賣出1.5億元,占集團(tuán)全部銷售收入的十分之一。滕衛(wèi)兵說(shuō),正是30年來(lái)的咬牙堅(jiān)持,才有了今天這一“扛把子”產(chǎn)品。

      套筒加工區(qū)一派繁忙景象。

      套筒產(chǎn)品被稱為“工具之王”,產(chǎn)品規(guī)格多、品種多、型號(hào)多,制作工藝復(fù)雜。1995年威力工具開(kāi)始挑戰(zhàn)這一產(chǎn)品,沒(méi)想到剛剛進(jìn)入市場(chǎng)就摔了跟頭,當(dāng)年就虧損。不過(guò),這只是開(kāi)始。滕衛(wèi)兵說(shuō):“套筒這項(xiàng)產(chǎn)品連續(xù)8年虧損,總金額接近2000萬(wàn)元。”

      不過(guò),在威力工具有個(gè)共識(shí):最挑剔的客戶就是最好的老師。企業(yè)迎難而上,8年間不斷完善技術(shù),一次次試錯(cuò),一次次重來(lái),最終叩開(kāi)與國(guó)際高端客戶合作的大門(mén)。

      訂單背后,不僅有企業(yè)對(duì)產(chǎn)品前景的堅(jiān)信,也有對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的堅(jiān)守。

      一般來(lái)說(shuō),生產(chǎn)一把活扳手大概需要十幾道工序。而在威力工具,生產(chǎn)一把工業(yè)級(jí)活扳手產(chǎn)品需要8大環(huán)節(jié)、120多道工序,經(jīng)過(guò)100多名工人的手,周轉(zhuǎn)40多天才能完成。

      有意思的是,在這套質(zhì)量管理體系中,下道工序是上道工序的“客戶”,下道工序接收上道工序的產(chǎn)品,必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格檢驗(yàn),不合格的產(chǎn)品不僅要返給上道工序,還要進(jìn)行“索賠”。

      在威力工具,每個(gè)車間質(zhì)量調(diào)度員手中都有一個(gè)厚厚的“賬本”,上面密密麻麻地記錄著下游工序向上游工序的“索賠”記錄。“根據(jù)質(zhì)量問(wèn)題大小,索賠數(shù)額也有高有低,最高可達(dá)100元。除了上游工序要‘賠償’,公司還對(duì)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題的職工進(jìn)行額外獎(jiǎng)勵(lì),每年公司獎(jiǎng)勵(lì)產(chǎn)品質(zhì)量的支出達(dá)幾十萬(wàn)元。”滕衛(wèi)兵說(shuō)。

      贏得大客戶,是工業(yè)品抓住風(fēng)口的關(guān)鍵。為此,威力工具加強(qiáng)管理,于1990年開(kāi)始質(zhì)量體系認(rèn)證。從3A級(jí)到4A級(jí),再到最高5A級(jí)“企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化行為”體系的建立,直到成為山東省首個(gè)也是迄今為止唯一一個(gè)“工具五金技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)創(chuàng)新基地”。如今,每個(gè)月都有三五撥客戶前來(lái)企業(yè)考察現(xiàn)場(chǎng)管理、生產(chǎn)過(guò)程、質(zhì)量管控等。

      威力工具全套標(biāo)準(zhǔn)化的工藝流程已成為行業(yè)標(biāo)桿,生產(chǎn)線上的產(chǎn)品合格率達(dá)到90%以上,企業(yè)主導(dǎo)參與制訂、修訂國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)達(dá)100多項(xiàng),其嚴(yán)格執(zhí)行的內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)更是高于國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)30%至50%以上。

      從潮頭到潮流:新賽道上跑出“加速度”

      3月15日,在上海舉辦的教育裝備展上,威力工具研發(fā)的一套勞動(dòng)教育工具受到關(guān)注。

      和扳手打了50多年交道的威力工具,這兩年又和教育“加深友情”。

      2022年,教育部發(fā)布《義務(wù)教育勞動(dòng)課程標(biāo)準(zhǔn)(2022年版)》,明確勞動(dòng)課將正式成為中小學(xué)的一門(mén)獨(dú)立課程。該課標(biāo)一出,威力工具趁勢(shì)而上。“我們的工具不僅要服務(wù)于工業(yè)制造,更重要的是‘走’進(jìn)千家萬(wàn)戶,如今有了國(guó)家的政策引導(dǎo),我們要讓包括孩子在內(nèi)的每個(gè)家庭成員養(yǎng)成愛(ài)勞動(dòng)、會(huì)動(dòng)手的好習(xí)慣,而這一定大有可為。”滕衛(wèi)兵說(shuō)。

      兒童啟蒙認(rèn)知工具展廳里的工具,設(shè)計(jì)新穎別致,富有創(chuàng)意。

      真要跑上新賽道,諸多問(wèn)題擺在了面前:孩子手型具有特殊性,握持角度如何調(diào)整?孩子天性好動(dòng),如何增強(qiáng)交互體驗(yàn),提高學(xué)習(xí)興趣??jī)H僅學(xué)會(huì)使用工具還不夠,怎樣讓孩子掌握工具背后的專業(yè)學(xué)科知識(shí)?

      敢于選擇新賽道的背后,是多年的苦練內(nèi)功。一時(shí)間,企業(yè)從原有的設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)部和智能部抽調(diào)了多名研發(fā)骨干,升級(jí)原有的智能防丟系列工具產(chǎn)品理念,將套盒內(nèi)的每個(gè)工具植入智能芯片,關(guān)聯(lián)到主設(shè)備上,老師上課能實(shí)時(shí)掌握學(xué)生的拿取情況。

      “打開(kāi)工具箱,會(huì)有智能語(yǔ)音提示,叮囑孩子們安全使用方法……”打開(kāi)一套藍(lán)黃相間的工具套裝,看起來(lái)雖與傳統(tǒng)五金工具無(wú)區(qū)別,但拿在手中仔細(xì)掂量,不論是材質(zhì)、重量,還是握持角度,都不盡相同。“這是通過(guò)大數(shù)據(jù)算法模擬,計(jì)算出各自對(duì)應(yīng)的握力,專門(mén)設(shè)計(jì)出來(lái)的角度,材質(zhì)也更加輕便、安全。”滕衛(wèi)兵說(shuō)。

      不斷改進(jìn)產(chǎn)品細(xì)節(jié)、編寫(xiě)教案、課程設(shè)置……3個(gè)多月后,威力工具率先制定了勞動(dòng)教育工具標(biāo)準(zhǔn),并在去年4月,生產(chǎn)出首批適用于各個(gè)學(xué)習(xí)場(chǎng)景的勞動(dòng)教育工具。一經(jīng)面世,就與20余家從事勞動(dòng)教育的集成商、專業(yè)服務(wù)商等機(jī)構(gòu)達(dá)成合作意向。上個(gè)月,企業(yè)接到來(lái)自溫州一所中學(xué)的勞動(dòng)教育工具訂單。

      潛力無(wú)限的市場(chǎng),并沒(méi)有讓威力工具“迷失”。滕衛(wèi)兵介紹,企業(yè)將不斷改進(jìn)產(chǎn)品、完善方案,爭(zhēng)取成為提供勞動(dòng)教育一站式整體解決方案的供應(yīng)商。

      ■采訪手記

      創(chuàng)新創(chuàng)造讓企業(yè)活力迸發(fā)

      企業(yè)是創(chuàng)新的主體,是推動(dòng)創(chuàng)新創(chuàng)造的生力軍。威力工具的成功崛起,正是依靠創(chuàng)新帶來(lái)的志氣、骨氣和底氣。

      記者深切感受到這家企業(yè)求新、求變、求強(qiáng)的決心和魄力:舍得去投入,幾乎每個(gè)人都在說(shuō)“研發(fā)無(wú)底線”;耐得住寂寞,不少新產(chǎn)品研發(fā)沒(méi)有進(jìn)展,依然默默堅(jiān)持、靜待花開(kāi);敢于去冒險(xiǎn),放手讓技術(shù)人員創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)。

      從“作坊小廠”到高端智能五金工具的“尖子生”,威力工具告訴我們,惟改革者進(jìn),惟創(chuàng)新者強(qiáng),惟改革創(chuàng)新者勝。(Hi威?蛻舳擞浾 楊彩明/文 楊正/圖)

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