建設(shè)數(shù)字化智能工廠，通過引入自動(dòng)立體倉庫，實(shí)現(xiàn)物料自動(dòng)出庫；全區(qū)累計(jì)建成國家級綠色工廠（供應(yīng)鏈）2家，省級綠色工廠（供應(yīng)鏈）8家，市級綠色工廠（供應(yīng)鏈）16家……近日，記者采訪高新區(qū)工業(yè)企業(yè)時(shí)發(fā)現(xiàn)，企業(yè)正爭相通過技術(shù)改造促進(jìn)生產(chǎn)方式數(shù)字化、生產(chǎn)過程清潔化，在提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品品質(zhì)的同時(shí)，讓工業(yè)“含金量”和“含綠量”并進(jìn)。

3條智能化流水線讓激光、噴墨打印機(jī)各類配件增產(chǎn)提質(zhì)，這是威海威創(chuàng)電子技術(shù)有限公司打印機(jī)智能化生產(chǎn)流水線改造項(xiàng)目將“改”出的新動(dòng)能。該項(xiàng)目位于富士康園區(qū)內(nèi)，通過購置大型自動(dòng)化注塑成型機(jī)、沖壓成型機(jī)等設(shè)備150臺套，提高激光、噴墨打印機(jī)等各類配件智能化生產(chǎn)水平，讓“廠中廠”模式的配套生產(chǎn)效率再加速。

而技改升級帶來的改變不止于此。“每一臺注塑成型機(jī)上還安裝廢氣收集裝置，再經(jīng)由 VOCs催化燃燒裝置，有效凈化廢氣，保護(hù)環(huán)境。”項(xiàng)目負(fù)責(zé)人表示，此外，每一臺生產(chǎn)設(shè)備都在制造執(zhí)行系統(tǒng)的“監(jiān)控”下運(yùn)行，能大大減少設(shè)備的等待停機(jī)時(shí)間，能耗可降低11%。

在威海天力電源科技有限公司，作為2023 年山東省企業(yè)技術(shù)改造重點(diǎn)項(xiàng)目的商用車多電源供電系統(tǒng)及相關(guān)產(chǎn)品技術(shù)改造項(xiàng)目已正式投產(chǎn)，通過智能化改造，生產(chǎn)效率提高了35%，產(chǎn)品質(zhì)量合格率達(dá)到99.95%以上。

據(jù)企業(yè)相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹，該項(xiàng)目共“上新”了上百臺套智能表面貼裝設(shè)備、在線式AOI自動(dòng)光學(xué)檢測設(shè)備等先進(jìn)的智能化生產(chǎn)、檢測設(shè)備，預(yù)計(jì)形成年產(chǎn)相關(guān)產(chǎn)品30萬臺套的生產(chǎn)能力。數(shù)字化智能化改造也在助力雙碳目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，公司生產(chǎn)的商用車多電源供電系統(tǒng)可從根本上解決新能源車輛能量來源單一、供電能力不足的問題，突破新能源車輛供電系統(tǒng)“卡脖子”關(guān)鍵技術(shù)，促進(jìn)汽車產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級，并極大地提高能量變換效率，實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排。

一幕幕工業(yè)技改提級的實(shí)踐，是高新區(qū)落實(shí)全省深化新舊動(dòng)能轉(zhuǎn)換推動(dòng)綠色低碳高質(zhì)量發(fā)展戰(zhàn)略的生動(dòng)注腳。據(jù)統(tǒng)計(jì)，全區(qū)41個(gè)市級以上工業(yè)技改項(xiàng)目中，綠色低碳項(xiàng)目占95%，涉及醫(yī)藥制造業(yè)、紡織服裝服飾業(yè)、計(jì)算機(jī)、通信和其他電子設(shè)備制造業(yè)、汽車制造業(yè)等多個(gè)行業(yè)。